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小型開煉機生產開煉機混煉的影響要素？開煉機結構簡單，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料制品企業廣泛應用。不足之處是工人操作體力消耗很大，在較高溫度環境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉混煉塑料片的次數多少對原料混煉的質量影響較大。
1、裝膠容量

裝膠容量需根據開煉機的規格及膠料配方特性合理肯定。容量過大，使混煉分散效果降低，混煉溫度升高，容易產生焦燒現象而影響膠料質量；容量過小會降低消費效率。

式中 V—裝膠容量，L；D—輥筒直徑，cm；L—輥筒長度；

2、輥距

輥距普通取4~8mm為宜。輥距減小，剪切效果增大，但生熱大。

3、混煉溫度

輥溫過低，膠料硬度太大，容易損壞設備。輥溫進步有利于降低膠料的粘度，加快混煉吃粉速度，但溫度太高，容易使膠料產生脫輥現象和焦燒現象，難以操作。

輥溫普通經過冷卻的辦法堅持在50~60℃之間。但在混煉含有高熔點配合劑（高熔點古馬隆樹脂等）的膠料時，需求恰當進步輥溫。