?6寸開煉機出現的故障怎樣解決呢?開煉機結構簡單,制造比較容易,操作也容易掌握,維修拆卸方便,所以,在塑料制品企業廣泛應用。不足之處是工人操作體力消耗很大,在較高溫度環境中需要用手工混煉翻動混煉料,而手工翻轉混煉塑料片的次數多少對原料混煉的質量影響較大。
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1、軸承室磨損
開煉機在生產運行中受到振動沖擊和其他復合力作用,常會出現軸承室磨損等故障,傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法,而應用較多的是福世藍技術體系,其具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能。
2、軸頭裂紋滲漏
開煉機在長期運行過程中,因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響,各結合面的靜密封部位漏油現象非常普遍,常見的有開煉機結合面滲漏及軸頭裂紋滲漏等。既造成油品的大量浪費,又影響企業的現場管理。